Настоящие технические условия распространяются на лак АС-528, представляющий собой раствор акриловых смол в органических растворителях с введением целевых добавок
Лак АС -528 применяется для защиты от выцветания металлических поверхностей из углеродистой, оцинкованной стали, алюминия и его сплавов, окрашенных дневной флуоресцентной эмалью АС -554 (ТУ 2313-270-21743165- 2009): на железнодорожном транспорте, в авиастроении , электромашиностроении , а также дорожных знаков, спасательного снаряжения, буев и др., эксплуатируемых в атмосферных условиях.
Система покрытия по окрашенной стальной поверхности сохраняет защитные и декоративные свойства в условиях эксплуатации УХЛ1 по результатам ускоренных лабораторных испытаний по ГОСТ 9.401-91 в течение времени, указанного в таблице 1. Практический срок службы покрытия зависит от подготовки поверхности, условий и качества нанесения, реальных условий эксплуатации.
Лак наносят методом пневматического распыления, кистью. Требования по безопасности изложены в 1.3 таблица 2. (показатели 3 - 5), 1.6, 1.7.
Перечень нормативных документов, на которые даны ссылки в настоящих технических условиях, приведен в приложении А. Пример записи в других документах и при заказе: Лак АС-528, ТУ 2313-272-21743165-2009.
1 Технические требования1.1 Лак должен соответствовать требованиям настоящих технических условий и изготавливаться по технологическому регламенту и рецептуре, утверждённым в установленном порядке.
1.2 Перед применением лак тщательно перемешивают, разбавляют до рабочей вязкости разбавителем 667 (ТУ 2319-281-21743165-2002), вновь тщательно перемешивают и фильтруют через сито с сеткой 056 К по ГОСТ 6613-86 или аналогичное сито импортного производства, или сетку из синтетической ткани (капроновую или полиэфирную, или полиамидную) с номинальным размером отверстий от 50 до 60 мкм по ГОСТ 4403-91.
1.3 Лак должен соответствовать требованиям и значениям, указанным в таб- лице 2.
1.4 Плотность лака по ГОСТ 28513-90 – от 0,90 до 1,00 г/см3 . Величина справочная.
1.5 Сырьё, применяемое для изготовления лака, должно соответствовать требованиям действующих нормативных документов, указанных в рецептуре и регламенте, и должно быть разрешено к применению Роспотребнадзором Российской Федерации.
1.6 Упаковка лака - по ГОСТ 26319-84 и ГОСТ 9980.3-86, группа 1.
Допускаемое отрицательное отклонение содержимого нетто от номинального количества каждой упаковочной единицы - по ГОСТ 8.579-2002.
Допускаемое положительное отклонение содержимого нетто от номинального количества каждой упаковочной единицы - по ГОСТ 9980.3-86.
1.7 Маркировка лака - по ГОСТ 9980.4-2002.
На транспортную тару должны быть нанесены:
- транспортное наименование - КРАСКА;
- маркировка, характеризующая опасность груза по ГОСТ 19433-88 - знак опасности - класс 3, чертеж 3; классификационный шифр - кш-3313;
- номер ООН - № ООН 1263;
манипуляционные знаки по ГОСТ 14192-96: «Беречь от солнечных лучей», «Беречь от влаги», «Ограничение температуры» с отметкой на знаке нижнего пределатемпературы – минус 30 С, верхнего предела температуры - плюс 30 С.1.8 Пример комплекта поставки и наименование материалов на этикетке: Лак АС-528, ТУ 2313-272-21743165-2009, Разбавитель Яр И 667, ТУ 2319-281-21743165-2002.
2 Указания по применению2.1 Область применения Лак АС -528 применяется для защиты от выцветания металлических поверхностей из углеродистой, оцинкованной стали, алюминия и его сплавов, окрашенных дневной флуоресцентной эмалью АС - 554 (ТУ 2313-270-21743165-2009): на железнодорожном транспорте, в авиастроении , электромашиностроении , а также дорожных знаков, спасательного снаряжения, буев и др., эксплуатируемых в атмосферных условиях. Система покрытия по стальной поверхности сохраняет защитные и декоративные свойства в условиях эксплуатации УХЛ1 по результатам ускоренных лабораторных испытаний по ГОСТ 9.401-91 в течение времени, указанного в таблице 4. Практический срок службы покрытия зависит от подготовки поверхности, условий и качества нанесения, реальных условий эксплуатации.
2.2 Условия применения Перед применением лак выдерживают при комнатной температуре в течение 24 ч, тщательно перемешивают и разбавляют до рабочей вязкости разбавителем 667 (ТУ 2319-281-21743165-2002).
Рекомендуемая рабочая вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0 0,5) С должна быть:
- при нанесении методом пневматического распыления - от 18 до 20 с;
- при нанесении кистью - от 40 до 60 с.
Разбавленный лак тщательно перемешивают и фильтруют через сито с сеткой 056К по ГОСТ 6613-86 или аналогичное сито импортного производства, или сетку из синтетической ткани (капроновую, полиэфирную, полиамидную) с номинальным размером отверстий от 100 до 200 мкм по ГОСТ 4403-91.
Лак наносят при температуре окружающего воздуха не ниже 10 С и относительной влажности не выше 80 %. При этом температура окрашиваемой поверхности должна быть выше точки росы воздуха на 3 С для предотвращения конденсации влаги на окрашиваемой поверхности (ИСО 8502-4:1993).
2.3 Подготовка поверхности Окрашиваемая поверхность должна быть сухой, чистой, неповрежденной и обеспыленной.
В соответствии с действующей системой окраски подготовленную металлическую поверхность предварительно грунтуют одним слоем грунтовки ВЛ-02 (ГОСТ 12707-77) или грунтовки АК-070 (ГОСТ 25718-83), или грунтовки АК-069 (ГОСТ 25718-83). Затем двумя слоями грунтовки АС-071 (ТУ 2313-271- 6 2 ч 1 ч 30 мин Перед нанесением второго слоя выдержка при температуре (20±2) °С – 30 мин до охлаждения 21743165-2009). Грунтовки наносят и сушат в соответствии с действующей нормативной документацией. Затем наносят три слоя эмали АС-554 и сушат в соответствии с действующей нормативной документацией.
2.4 Способ нанесения Лак наносят на поверхность методом пневматического распыления, кистью в два слоя.
Рекомендуемая толщина высушенного покрытия лака:
-однослойного – от 23 до 25 мкм,
- двухслойного – от 40 до 50 мкм.
Теоретический расход лака на один слой при нанесении методом пневмораспыления составляет от 120 до 140 г/м2 .
Практический расход зависит от толщины покрытия, конфигурации окрашиваемого изделия и метода нанесения.
2.5 Время высыхания двухслойного покрытия лака при различных температурных режимах приведено в таблице 6.
2.6 Очистка тары, инструмента После израсходования лака тару, краскораспылитель, инструмент немедленно промывают разбавителем 667 или другим подходящим растворителем.
2.7 Утилизация отходов Использованный для промывки растворитель отстаивают, фильтруют и повторно используют. Отстой, не подлежащий повторному использованию, утилизируют в соответствии с установленными местными правилами.
2.8 Гарантийный срок лака - 12 месяцев со дня изготовления.
2.9 Условия хранения Лак хранят в плотно закрытой таре при температуре от минус 30 С до плюс 30 С вдали от приборов отопления, электрических устройств, пищевых продуктов, предохраняют от попадания влаги и прямых солнечных лучей.
2.10 Охрана труда Лак горюч и токсичен. Содержит органические растворители. Работы, связанные с применением лака, должны производиться при постоянно работающей местной вытяжной и общей приточно-вытяжной вентиляции с соблюдением требований безопасности.
2.11 Состав : синтетические смолы, специальные добавки, органические растворители.
pdf файл с таблицами открыть/распечатать